銅のJIS規格
黄銅鋳物
| 記号 | 鋳入温度 | 化学成分(%) | 引張強度 kg/mm2 | 伸長率 % | ブリネル硬さ Brinell | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu | Zn | Pb | Sn | Al | Fe | |||||
| YBsC1 | 1120 | 83.0~88.0 | 11.0~17.0 | 0.5以下 | Sn + Al + Fe 1.0以下 | 15以上 | 25以上 | 45~55 | ||
| YBsC2 | 1000 | 65.0~70.0 | 24.0~34.0 | 0.5~3.0 | 1.0以下 | 0.5以下 | 0.8以下 | 20以上 | 20以上 | 44~60 |
| YBsC3 | 1000 | 58.0~64.0 | 30.0~41.0 | 0.5~3.0 | 1.0以下 | 0.5以下 | 0.8以下 | 55以上 | 15以上 | 120以上 |
高張力黄銅鋳物
| 記号 | 化学成分(%) | 不純物 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu | Zn | Mn | Fe | Al | Sn | Ni | Pb | Si | |
| HBsC1 | 55.0~60.0 | 33.0~42.0 | 0.1~1.5 | 0.5~1.5 | 0.5~1.5 | 1.0以下 | 1.0以下 | 0.4以下 | |
| HBsC1C | |||||||||
| HBsC2 | 55.0~60.0 | 30.0~42.0 | 0.1~3.5 | 0.5~2.0 | 0.5~2.0 | 1.0以下 | 1.0以下 | 0.4以下 | 1.0以下 |
| HBsC3 | 60.0~65.0 | 22.0~28.0 | .25~5.0 | 2.0~4.0 | 3.0~5.0 | 0.5以下 | 0.5以下 | 0.2以下 | 1.0以下 |
| HBsC4 | 60.0~65.0 | 22.0~28.0 | .25~5.0 | 2.0~4.0 | 5.0~7.5 | 0.2以下 | 0.5以下 | 0.2以下 | 1.0以下 |
| 記号 | 引張強度 kkg/mm2 | 伸長率 % | ブリネル硬さ HB Brinell |
|---|---|---|---|
| HBsC1 | 44以上 | 20以上 | 108 |
| HBsC1C | 45以上 | 25以上 | |
| HBsC2 | 50以上 | 18以上 | 140 |
| HBsC3 | 65以上 | 15以上 | 150~230 |
| HBsC4 | 77以上 | 12以上 | 150~230 |
青銅鋳物
| 記号 | 化学成分(%) | 引張強度 kg/mm2 |
伸長率 % |
Brinell ブリネル硬さ |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu | Sn | Zn | Pb | Ni | Fe | ||||
| BC1 | 79.0~83.0 | 2.0~4.0 | 8.0~12.0 | 3.0~7.0 | 1.0以下 | 0.35以下 | 17以上 | 15以上 | |
| BC1C | 20以上 | 15以上 | |||||||
| BC2 | 86.0~90.0 | 7.0~9.0 | 3.0~5.0 | 1.0以下 | 1.0以下 | 0.2以下 | 25以上 | 20以上 | 68 |
| BC2C | 28以上 | 15以上 | |||||||
| BC3 | 86.5~89.5 | 9.0~11.0 | 1.0~3.0 | 1.0以下 | 1.0以下 | 0.2以下 | 25以上 | 15以上 | 73 |
| BC3C | 28以上 | 13以上 | |||||||
| BC6 | 82.0~87.0 | 4.0~6.0 | 4.0~6.0 | 4.0~6.0 | 1.0以下 | 0.3以下 | 20以上 | 15以上 | 59 |
| BC6C | 25以上 | 15以上 | |||||||
| BC7 | 86.0~90.0 | 5.0~7.0 | .3.0~5.0 | 1.0~3.0 | 1.0以下 | 0.3以下 | 22以上 | 18以上 | 69 |
| BC7C | 26以上 | 15以上 | |||||||
リン青銅鋳物
| 記号 | 化学成分(%) | 引張強度 kg/mm2 | 伸長率 % | ブリネル硬さ HB(10/100) |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu | Sn | P | Ni | Zn,Pb | ||||
| PBC2 | 87.0~91.0 | 9.0~12.0 | 0.05~0.20 | 1.0以下 | 0.3以下 | 20以上 | 5以上 | 60以上 |
| PBC2B | 0.15~0.50 | 30以上 | 5以上 | 80以上 | ||||
| PBC2C | 0.05~0.50 | 30以上 | 10以上 | 80以上 | ||||
| PBC3B | 84.0~88.0 | 12.0~15.0 | 0.15~0.50 | 0.3以下 | 90以上 | |||
| PBC3C | 0.05~0.50 | 30以上 | 5以上 | 90以上 | ||||
高張力黄銅鋳物
| 記号 | 鋳造法の区分 | 参考（用途実例） |
|---|---|---|
| HBsC1 | 砂型鋳造 | 高張力及び耐食性の要求に適い、そのため船用のスクリュー（一種は商船用、二種は軍艦用を主とする）、スクリュー保護カバー、歯型、ベアリング用保持器、バルブシート、バルブステム、船舶用組立、その他一般性部品などに用います。 |
| HBsC1C | 連続鋳造 | |
| HBsC2 | 砂型鋳造 | |
| HBsC3 | 砂型鋳造 | 高張力で、硬さは極めて耐摩耗性があり、例えば橋梁用支持板、ベアリング、ナット、ねじ、ギア、耐摩耗板、スライドブロック、タービンの要求に適っています。 |
| HBsC4 | 砂型鋳造 |
アルミニウム青銅鋳物
| 記号 | 鋳造法の区分 | 参考（用途実例） |
|---|---|---|
| AlBC1 | 砂型鋳造 | 強度及び優れた耐性を要求するものに適し、例えば耐酸性部品、ギア、製紙用ローラーに用いる |
| AlBC1C | 砂型鋳造 | 強度、耐食性、耐土壌腐食性、耐摩耗性を要求するものに適し、例えば船舶用小型スクリュー、ギア、ベアリング、シャフト、バルブシート、安全工具などに用いる |
| AlBC2 | 連続鋳造 | |
| AlBC3 | 砂型鋳造 | 特に強度、耐食性、摩耗性を要求する大型部品、例えばスクリュー、ソケット、インペラ、ギア、化学工業用機器部品などの使用に適する |
| AlBC4 | 砂型鋳造 |
