銅之JIS規格

黃銅鑄件
記號 鑄入溫度 化學成分(%) 抗拉強度 kg/mm2 伸長率 % 硬度 Brinell
Cu Zn Pb Sn Al Fe
YBsC1 1120 83.0~88.0 11.0~17.0 0.5以下 Sn + Al + Fe 1.0以下 15以上 25以上 45~55
YBsC2 1000 65.0~70.0 24.0~34.0 0.5~3.0 1.0以下 0.5以下 0.8以下 20以上 20以上 44~60
YBsC3 1000 58.0~64.0 30.0~41.0 0.5~3.0 1.0以下 0.5以下 0.8以下 55以上 15以上 120以上

高拉力黃銅鑄件
記號 化學成分(%) 雜質
Cu Zn Mn Fe Al Sn Ni Pb Si
HBsC1 55.0~60.0 33.0~42.0 0.1~1.5 0.5~1.5 0.5~1.5 1.0以下 1.0以下 0.4以下  
HBsC1C
HBsC2 55.0~60.0 30.0~42.0 0.1~3.5 0.5~2.0 0.5~2.0 1.0以下 1.0以下 0.4以下 1.0以下
HBsC3 60.0~65.0 22.0~28.0 .25~5.0 2.0~4.0 3.0~5.0 0.5以下 0.5以下 0.2以下 1.0以下
HBsC4 60.0~65.0 22.0~28.0 .25~5.0 2.0~4.0 5.0~7.5 0.2以下 0.5以下 0.2以下 1.0以下
記號 抗拉強kkg/mm2 伸長度% 硬度 HB Brinell
HBsC1 44以上 20以上 108
HBsC1C 45以上 25以上
HBsC2 50以上 18以上 140
HBsC3 65以上 15以上 150~230
HBsC4 77以上 12以上 150~230

青銅鑄件
記號 化學成分(%) 抗拉強度
kg/mm2		 伸長度
%		 Brinell
硬度
Cu Sn Zn Pb Ni Fe
BC1 79.0~83.0 2.0~4.0 8.0~12.0 3.0~7.0 1.0以下 0.35以下 17以上 15以上
BC1C 20以上 15以上
BC2 86.0~90.0 7.0~9.0 3.0~5.0 1.0以下 1.0以下 0.2以下 25以上 20以上 68
BC2C 28以上 15以上
BC3 86.5~89.5 9.0~11.0 1.0~3.0 1.0以下 1.0以下 0.2以下 25以上 15以上 73
BC3C 28以上 13以上
BC6 82.0~87.0 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 1.0以下 0.3以下 20以上 15以上 59
BC6C 25以上 15以上
BC7 86.0~90.0 5.0~7.0 .3.0~5.0 1.0~3.0 1.0以下 0.3以下 22以上 18以上 69
BC7C 26以上 15以上

磷青銅鑄件
記號 化學成分(%) 抗拉強度 kg/mm2 伸長度 % 硬度試驗
HB(10/100)
Cu Sn P Ni Zn,Pb
PBC2 87.0~91.0 9.0~12.0 0.05~0.20 1.0以下 0.3以下 20以上 5以上 60以上
PBC2B 0.15~0.50 30以上 5以上 80以上
PBC2C 0.05~0.50 30以上 10以上 80以上
PBC3B 84.0~88.0 12.0~15.0 0.15~0.50 0.3以下 90以上
PBC3C 0.05~0.50 30以上 5以上 90以上

高拉力黃銅鑄件
記號 鑄造法之劃分 參考(用途實例)
HBsC1 砂模鑄造 適於需要高拉力及耐蝕性，乃用於船用螺旋槳(一種以商船用，二種以軍艦用為主)，螺旋槳護蓋，齒模，軸承用保持器，閥座，閥桿，船舶用裝配，其他一般性零件等
HBsC1C 連續鑄造
HBsC2 砂模鑄造
HBsC3 砂模鑄造 適於需要特強拉力，硬度極耐磨耗性者，例如橋樑用支承板，軸承，螺帽，螺旋，齒輪，耐磨耗板，滑塊，渦輪
HBsC4 砂模鑄造

鋁青銅鑄件
記號 鑄造法之劃分 參考(用途實例)
AlBC1 砂模鑄造 適於需要強度及耐性佳者，例如用於耐酸零件，齒輪，造紙用輥筒
AlBC1C 砂模鑄造 適於需要強度，耐蝕性，耐壤蝕性，耐摩耗性者，例如用於船用小型螺旋槳，齒輪，軸承，軸襯，閥座，安全工具等
AlBC2 連續鑄造
AlBC3 砂模鑄造 適用於特別需要強度，耐蝕性，那摩耗性之大型鑄件，例如螺旋槳，套筒，動葉輪，齒輪，化學工業用機器零件等
AlBC4 砂模鑄造